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鞏義大型旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器結(jié)垢怎么除垢

 

 
鞏義大型旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器結(jié)垢怎么除垢?    
傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器清洗方法通常采用化學清洗-酸洗,與機械清洗方法相比,化學清洗-酸洗對各種沉積都很有效,而且節(jié)省時間。但是,化學清洗對系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性,容易腐蝕設(shè)備和管道,并在排放過程中污染環(huán)境。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的循環(huán)冷卻水含有大量鹽類物質(zhì)、和各種微生物的腐蝕產(chǎn)物。由于未用水處理,大量碳酸鈣和碳酸鎂結(jié)垢,藻類、微生物污泥、粘液等。在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器運行一段時間后會沉積在水側(cè)。這些水垢牢牢附著在銅管內(nèi)表面,導(dǎo)致傳熱惡化、,循環(huán)壓力、上升,機組真空度下降,影響機組運行效率,造成巨大經(jīng)濟損失。
 
除垢準備:
 
1、為了監(jiān)控系統(tǒng)的清洗效果和清洗過程中設(shè)備的腐蝕和侵蝕,在清洗施工前,將相當于設(shè)備材料的標準腐蝕試件、的監(jiān)控管段分別懸掛在清洗罐中。
 
2、打開大型旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器水側(cè)的高點排氣閥和蒸汽側(cè)的低點排水閥,確保清洗過程中產(chǎn)生的大量氣體能夠及時排出,清洗液充滿;同時,通過導(dǎo)閥監(jiān)測清洗過程中換熱器銅管的泄漏情況。
 
3、斷開與大型旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器無關(guān)的其他系統(tǒng)。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的防垢處理
 
這是一種控制結(jié)垢問題的策略,可以從源頭上解決、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器防垢的結(jié)垢問題。
 
(1)采用少量連續(xù)排水裝置,將旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器、空冷器冷卻循環(huán)水中鈣離子的濃度倍數(shù)控制在一定范圍內(nèi),有效防止水垢沉淀。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器是實驗室中廣泛使用的蒸發(fā)儀器。
 
(2)在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的、空冷器中設(shè)置預(yù)冷器,使旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器管表面的蒸發(fā)溫度低于40。同時,采用大容量密集布水器,確保冷凝器(類別:換熱設(shè)備)的管表面始終被水膜覆蓋,無干點。設(shè)置預(yù)冷器、以防止出現(xiàn)干點,可以防止旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器、空氣冷卻器結(jié)垢。(3)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器制造時進行預(yù)膜防垢處理。通過電子控制,燒瓶以合適的速度勻速旋轉(zhuǎn),以增加蒸發(fā)面積。通過真空泵使蒸發(fā)瓶處于負壓狀態(tài)。旋轉(zhuǎn)時,蒸發(fā)燒瓶在恒溫水浴中加熱,燒瓶中的溶液在旋轉(zhuǎn)燒瓶中在負壓下加熱、擴散和蒸發(fā)。
 
預(yù)膜防垢能在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器、空冷器的管表面形成保護膜,有效防止污垢晶體附著在銅管表面,降低旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器結(jié)垢的可能性,延長旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器、空冷器的結(jié)構(gòu)周期。
 
旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器系統(tǒng)可密封和減壓400 ~ 600毫米汞柱;用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑,其中加熱溫度可接近溶劑的沸點;同時,它能以50 ~ 160轉(zhuǎn)/分的速度旋轉(zhuǎn),使溶劑形成薄膜,增加蒸發(fā)面積。降低旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器、冷卻風機、閉式冷卻塔冷卻循環(huán)水中的鈣離子含量

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