旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀有什么洗吹方法
小型旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器開(kāi)工前，需對(duì)其安裝檢驗(yàn)合格后的全部工藝管道和設(shè)備進(jìn)行吹掃與清洗（統(tǒng)稱(chēng)吹洗），它的目的是通過(guò)使用空氣、蒸汽、水及有關(guān)化學(xué)溶液等流體介質(zhì)的吹掃、沖洗、物理和化學(xué)反應(yīng)等手段，清楚施工安裝過(guò)程中殘留在其間和附于其內(nèi)壁的泥沙雜物、油脂、焊渣和銹蝕物等，防止開(kāi)工試車(chē)時(shí)，由此而引起發(fā)生的堵塞管道、設(shè)備；損壞機(jī)器、閥門(mén)和儀表；玷污催化劑及化學(xué)溶液、影響產(chǎn)品質(zhì)量和防止發(fā)生燃燒、爆炸事故；是保證裝置順利試車(chē)和長(zhǎng)周期安全生產(chǎn)的一項(xiàng)重要試車(chē)程序。小型旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器中管道、設(shè)備多種多樣，它們的工藝使用條件和材料、結(jié)構(gòu)等狀況都各有不同，因而適用它們的吹洗方法也各有區(qū)別。但通常包括以下幾種方法：水沖洗、空氣吹掃、酸洗鈍化、油清洗和脫脂等。它們的主要特點(diǎn)和使用范圍概述如下。
1、蒸汽吹掃
蒸汽吹掃是以不同參數(shù)的蒸汽為介質(zhì)的吹掃，它由蒸汽發(fā)生裝置提供氣源。蒸汽吹掃具有很高的吹掃速度，因而具有很大的能量（動(dòng)量）。而簡(jiǎn)斷的蒸汽吹掃方式，又使管線產(chǎn)生冷熱收縮、膨脹，這有利于管線內(nèi)壁附著物的剝離和吹除，故能達(dá)到佳的吹掃效果。蒸汽管道應(yīng)用蒸汽吹掃，更是動(dòng)力蒸汽管道所必須的。動(dòng)力蒸汽管道吹掃時(shí)，不但要徹底吹掃出管道中附著的臟雜物，而且還應(yīng)把金屬表面的浮銹吹除，因?yàn)樗鼈円坏A帶在高速的蒸汽流中，將對(duì)高速旋轉(zhuǎn)的汽輪機(jī)葉片、噴嘴等造成極大的損害。蒸汽吹掃溫度高、壓力大、流速快，管道受熱后要產(chǎn)生膨脹位移，降溫后又將發(fā)生收縮，因而蒸汽管道上都裝有補(bǔ)償器、疏水器、管道支、吊架、滑道等也都考慮了膨脹位移的需要。非蒸汽管道如用空氣吹掃不能滿足清掃要求時(shí)，也可用蒸汽吹掃，但應(yīng)考慮其結(jié)構(gòu)能否承受高溫和熱漲冷縮的影響并采取必要的措施，以保證吹掃時(shí)人身和設(shè)備的安全。
2、水沖洗
水沖洗是以水為介質(zhì)。經(jīng)泵加壓沖洗管道和設(shè)備的一種方法。被廣泛應(yīng)用于輸送液體介質(zhì)的管道及塔、罐等設(shè)備內(nèi)部殘留臟雜物的清洗。水沖洗管道應(yīng)以管內(nèi)可能達(dá)到的最大流量或不小于1.5M/S的流速進(jìn)行（這里不包括高壓、超高壓水射流清洗設(shè)備、管束內(nèi)、外表面積垢方法）。一般化工設(shè)備、管道沖洗常用濁度小于10*106，氯離子含量小于100*106的澄清水，但對(duì)于如尿素生產(chǎn)裝置等采用奧氏體不銹鋼材料的設(shè)備和管道，為防止氯離子的聚積而發(fā)生設(shè)備、管道等的應(yīng)力腐蝕破裂，則需采用去離子水沖洗。水沖洗具有操作方便、無(wú)噪聲等特點(diǎn)。
